波紋（wén）管（guǎn）補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用（yòng），除（chú）具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性（xìng）是（shì）主要（yào）原（yuán）因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來（lái）保證（zhèng）的（de），任何一個環（huán）節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的（de）原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由（yóu）於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造（zào）質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效（xiào）居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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