波（bō）紋管（guǎn）補償器（qì）的失效類型（xíng）及原因分析
發布時（shí）間（jiān）： 2021-01-04 瀏（liú）覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運（yùn）行（háng）管（guǎn）理等多個環節來保證（zhèng）的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效（xiào）。作者經過多年（nián）統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而（ér）失效；由於波（bō）紋管設（shè）計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以（yǐ）腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分（fèn）析（xī）發（fā）現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓（yā）波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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