安（ān）裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要（yào）進（jìn）行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能（néng），否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不（bú）得被外部（bù）構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波（bō）紋（wén）管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須（xū）注（zhù）意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的（de）活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之（zhī）前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力（lì）急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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