安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管（guǎn）道的支座（zuò）配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內（nèi）襯（chèn）筒方（fāng）向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除（chú）設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或（huò）限（xiàn）製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體（tǐ）介質的（de）膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在（zài）無其（qí）它方（fāng）法保證時，可采用（yòng）直（zhí）管敷（fū）設後（hòu）切下等（děng）長管（guǎn）道再安（ān）裝膨脹（zhàng）節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活（huó）動元件不得被外部（bù）構件卡死或（huò）限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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