安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規（guī）定（dìng）的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預（yù）變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外（wài）部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接（jiē）管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨（péng）脹（zhàng）節的接（jiē）管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋（wén）管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架（jià）必須符合設（shè）計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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