波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等（děng）多個環（huán）節來（lái）保證的，任何（hé）一個（gè）環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效（xiào）。作者（zhě）經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占（zhàn）50%，安裝不符合（hé）設備說（shuō）明要求占（zhàn）20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管（guǎn）係臨（lín）時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕（yù）度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在（zài）運行期（qī）間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子（zǐ）應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋（wén）管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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