波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因（yīn）分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以（yǐ）能（néng）夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和（hé）運行（háng）期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕（yù）度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋（wén）管補償（cháng）器的柱失穩（wěn）。
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