安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須（xū）複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏（piān）差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹（zhàng）節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯（lǜ）離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管（guǎn）敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩（jǔ）的（de），因此在安裝膨（péng）脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋（wén）管（guǎn）表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的（de）管線在運（yùn）行（háng）操作（zuò）中，閥門開（kāi）啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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