安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌（zhì）安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機（jī）構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外（wài），嚴（yán）禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時（shí）是否需（xū）要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在（zài）膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求（qiú），嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不（bú）超過1.5倍公（gōng）稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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