安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節（jiē）的型號、規格及（jí）管道的支座配置（zhì）必須（xū）複合設計（jì）要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的（de）輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除（chú）膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定（dìng）的位置（zhì），使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整（zhěng）管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被（bèi）外部構件卡死或限製（zhì）其（qí）活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨（péng）脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離（lí）子（zǐ）的含量（liàng）不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安（ān）裝膨脹（zhàng）節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節（jiē）是不吸收扭矩的（de），因此在（zài）安裝（zhuāng）膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管（guǎn）上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必（bì）須（xū）符合（hé）設（shè）計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成（chéng）支架（jià）或膨脹節損壞。
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