波（bō）紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合（hé）設計（jì）要求。

2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。

5、除設計（jì）要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨（péng）脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其（qí）使用（yòng）壽（shòu）命和增（zēng）加管係（xì）、設（shè）備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。

7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它（tā）機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。

12、膨脹節（jiē）所（suǒ）有（yǒu）的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正（zhèng）常運作。

13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。

15、支架必須（xū）符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。

17、裝有膨脹（zhàng）節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。