為（wéi）什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽（me）限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不鏽鋼（gāng）材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性（xìng）能（néng）是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用（yòng）不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或（huò）具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼（gāng）一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般（bān）均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的（de）組成（chéng）部（bù）分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反（fǎn）應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形（xíng）成的氧（yǎng）化（huà）鐵（tiě）繼續進行氧（yǎng）化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆（qī）或耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人（rén）們所知道的那樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時（shí），盡管仍可（kě）提高耐腐（fǔ）蝕性（xìng），但不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純（chún）鉻（gè）金屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘（zhān）附的富（fù）鉻氧化物（wù）保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過（guò）它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不（bú）鏽鋼具有（yǒu）獨特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼（gāng）表麵（miàn）會和（hé）大氣反應進行自我修（xiū）理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素（sù），它可（kě）以使具有體心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素（sù）也耐（nài）腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提（tí）高（gāo）不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力（lì），並可（kě）以顯著地提高鋼的（de）強度，它是固溶強（qiáng）化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有（yǒu）以上類型（xíng）的合金元素，新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管（guǎn）道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮（suō）接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安（ān）裝長度，對角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位（wèi）螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確（què）保管道的（de）安全運行。螺絲（sī）在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕性比較強的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。