在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成(chéng)的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序(xù)的加工,這些痕跡(jì)會(huì)逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑(jìng)較小,經(jīng)常會發生耦合不良(liáng)、波(bō)束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷(xiàn),還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭內部(bù)的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長(zhǎng)度範圍。移動探(tàn)頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。

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