波紋管（guǎn）補償器的失效類型（xíng）及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多（duō）行業中（zhōng）得到廣泛應用（yòng），除具有（yǒu）良（liáng）好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造（zào）成波紋管補償器失效的（de）原因：設（shè）計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或（huò）位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波（bō）紋管產生（shēng）失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波（bō）紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構（gòu）失穩是內（nèi）壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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