雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一（yī）定角度的較（jiào）長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）速度比毛管的運動（dòng）速度大，導（dǎo）致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）之間形成（chéng）的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵逐（zhú）漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物（wù），在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏（mǐn）度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時（shí），波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時（shí），密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁（bì）淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集（jí）分布或斷續（xù）延伸，鋸（jù）切後端（duān）麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。