安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及（jí）管道（dào）的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節（jiē）的流向標誌安（ān）裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節（jiē），其預變形所（suǒ）用的輔（fǔ）助構件，應（yīng）在膨（péng）脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設（shè）計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不（bú）得（dé）被外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須（xū）純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符（fú）合設（shè）計（jì）要（yào）求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節（jiē）的管線（xiàn）在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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