波紋補償器（qì）的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注（zhù）意使（shǐ）內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔（fǔ）助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。

5、除設計（jì）要求預拉（lā）壓或（huò）"冷緊（jǐn）"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構（gòu）件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製（zhì）其（qí）活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及（jí）其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要（yào）考（kǎo）慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證（zhèng）時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍（bèi）公稱係統（tǒng）壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。