波紋管（guǎn）補償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多（duō）行（háng）業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可（kě）靠性（xìng）是通過設計、製造（zào）、安裝、運（yùn）行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何（hé）一（yī）個環節的失控（kòng）都會（huì）導致補（bǔ）償器壽（shòu）命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓（yā）和運行（háng）期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞（huài），波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不（bú）夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層（céng）不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運（yùn）行期間（jiān）的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋（wén）管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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