安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的（de）型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係（xì）安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調（diào）到（dào）規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷（lěng）緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使（shǐ）用（yòng）壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得（dé）被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋（wén）管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時（shí），可采（cǎi）用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節（jiē）的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采（cǎi）用含氯的保溫材料（liào）。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
電話：15838165939
