安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安（ān）裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕（mù）應與位（wèi）移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮（lǜ）充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試（shì）驗（yàn）用水必須純（chún）淨，無（wú）腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快（kuài）排盡（jìn）波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不（bú）允許膨脹（zhàng）節（jiē）受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被（bèi）外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在（zài）支架（jià）未安（ān）裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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