從鍋爐引(yǐn)風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和在吸收(shōu)塔內完成脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和(hé)電化(huà)學(xué)腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前(qián)的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉(yè)片等造成磨損。脫硫設備的(de)腐蝕(shí)與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的(de)一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的(de)技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於(yú)運行經驗少(shǎo),對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成(chéng)的設備損壞時有發(fā)生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修(xiū)工作,這越(yuè)來越引起了人(rén)們的重(chóng)視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成(chéng)為目前國內外火(huǒ)電(diàn)廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投(tóu)用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸(jiàn)暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的(de)就是石灰(huī)漿液(yè)脫硫,管道中存在(zài)大量的顆(kē)粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形(xíng)成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液(yè)中還有一定的酸堿(jiǎn)性。因(yīn)此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備(bèi)上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯以及非共軛二(èr)烯(xī)烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是(shì)密度(dù)較低(dī)的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能(néng)、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠(jiāo)製(zhì)品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提(tí)高其使用(yòng)溫度。以過氧化物(wù)交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠可在苛(kē)刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和(hé)度低,因而對各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較好的(de)抗耐(nài)性。
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