波紋補償器的安裝試壓過（guò）程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配（pèi）置必須複合設（shè）計要求。

2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕（mù）應（yīng）與位移（yí）平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定（dìng）的位（wèi）置（zhì），使管係（xì）在環境（jìng）條件得以充（chōng）分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方（fāng）法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹（zhàng）節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝（zhuāng）過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製（zhì）水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。

11、須（xū）注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活（huó）動元（yuán）件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的（de）保溫材料。

14、安（ān）裝過程中不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表（biǎo）麵（miàn）和使波紋管受到其它機（jī）械損傷（shāng）。

15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨（péng）脹節（jiē）拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。

17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。