波紋（wén）管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償（cháng）器（qì）之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的（de）失控都會（huì）導致補償器壽命的（de）降低（dī）甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符（fú）合設備（bèi）說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失（shī）效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離（lí）子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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