波紋補償器（qì）的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。

2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的（de）流向標（biāo）誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需（xū）要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變（biàn）形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝（zhuāng）完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定（dìng）的位置（zhì），使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。

5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的（de）方法來調整管道的安（ān）裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構（gòu）件的載荷。

6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活（huó）動部位正常（cháng）動作。

7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓（yā）試驗用水必須純（chún）淨（jìng），無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹（gàn）。

10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸（xī）收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。

13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未（wèi）安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹節（jiē）的（de）管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節（jiē）損壞。