波（bō）紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到（dào）廣泛應用，除具有（yǒu）良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波（bō）紋管過量變（biàn）形而失效；由於波（bō）紋管設計（jì）所考慮的壓力或位（wèi）移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管（guǎn）產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕（shí）失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕（shí）開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內（nèi）外（wài）壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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