安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及（jí）管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介（jiè）質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵（miàn）角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求（qiú）預（yù）拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影（yǐng）響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係（xì）、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管（guǎn）受（shòu）到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再（zài）安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭（niǔ）矩的，因此（cǐ）在安（ān）裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管（guǎn）線（xiàn）內（nèi）試壓，以免將膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹（zhàng）節損壞。
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