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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭(tóu)軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細(xì)小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不(bú)良(liáng)、波(bō)束(shù)嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入(rù)射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向(xiàng)長(zhǎng)度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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