安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格（gé）及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移（yí）平麵一（yī）致。
3、需要（yào）進行"冷緊（jǐn）"的（de）膨脹節，其預變形所用的（de）輔助（zhù）構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並（bìng）按（àn）設計要（yào）求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的（de）膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵（miàn）吹幹。
10、管（guǎn）道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨（péng）脹（zhàng）節的方（fāng）法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在（zài）膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求（qiú），嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓（yā），以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行（háng），以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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