波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失（shī）控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題（tí）主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架（jià）設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖（pōu）分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐（fǔ）蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度（dù）失穩包括內（nèi）外壓波（bō）紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩（wěn）；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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