雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線（xiàn）成（chéng）一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生（shēng）雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）的（de）過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發（fā）生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速（sù）準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探（tàn）傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜（xié）入射及縱（zòng）波垂直入（rù）射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也（yě）在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開（kāi）口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌（mào）。