波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛（fàn）應（yīng）用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波（bō）紋管補償器失（shī）效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居（jū）多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管（guǎn）失穩（wěn）有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外（wài）壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償（cháng）器的柱失穩（wěn）。
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