安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致（zhì）。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來（lái）調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得（dé）被（bèi）外（wài）部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水（shuǐ）壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中（zhōng）性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到（dào）扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行（háng）操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損（sǔn）壞（huài）。
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