關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的（de）一個重（chóng）要（yào）參（cān）數。波紋管在常溫（wēn）時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在（zài）一（yī）般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它（tā）在整個工作過（guò）程中（zhōng）必（bì）須承受這個壓力而（ér）不產生塑性（xìng）變形。

波紋管的耐壓力實際上屬（shǔ）於（yú）波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管（guǎn）管壁上的應力隻要波（bō）紋管管壁上應力（lì）點的（de）應力不超過材（cái）料的屈服強度，波（bō）紋管所（suǒ）受的壓力就不會達到（dào）其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時（shí），受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐（nài）壓力（lì）比受內壓時高。

當波（bō）紋管（guǎn）兩端（duān）固定，如果在其內腔通入足夠大的（de）壓力時，波紋管波峰處（chù）有可能爆破損壞。波紋管開始（shǐ）出現爆破時波紋管內（nèi）部的（de）壓力值稱為爆破（pò）壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波（bō）紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將（jiāng）破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外（wài）徑時（shí），其計算結果和實際爆破壓力（lì）很（hěn）接近；對細長（zhǎng）型波紋管其實際爆破壓力要（yào）低（dī）很多。爆破壓力大約為允許工（gōng）作壓力（lì）的3~10倍。 對（duì）於（yú）工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之（zhī）間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允（yǔn）許（xǔ）位移，它等於波紋管自由長度與壓（yā）縮長度之差。

波（bō）紋（wén）管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位（wèi）移。

波紋管在實際工（gōng）作過程中會產（chǎn）生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下（xià）產生變形（xíng），當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現（xiàn）象稱殘餘變形，殘餘（yú）變形通常用波紋管不恢複原始位置（zhì）的量來表示又稱（chēng）零位偏（piān）移。

波（bō）紋管位移（yí）與零位偏（piān）移之間的關係，無論拉伸還是（shì）壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管（guǎn）標（biāo）準中規定的（de）允許零位（wèi）偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超（chāo）過（guò）一定的位移值後（hòu），會引起零（líng）位偏移值的突然增大（dà），這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘（yú）變形將顯著增（zēng）加。所以波紋管一般不（bú）應超（chāo）過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性（xìng）以及使用壽命。

集（jí）中供熱管道金（jīn）屬波紋補償器應用時都（dōu）要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需（xū）要對補償（cháng）器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱（yuè）讀安裝說明（míng）書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加（jiā）熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向（xiàng）發生卡死現象。為保證管（guǎn）係在安裝補（bǔ）償器處同軸度偏差處於（yú）較小，要在安裝補償器前，先（xiān）將管段敷設好，然（rán）後（hòu）在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再（zài）將補（bǔ）償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊（diào）裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形（xíng）的辦法來調整管道（dào）的偏差。試壓（yā）時，裝有補償器的（de）管係，在固定支架、導（dǎo）向支架、滑動支架（jià）等按（àn）施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓（yā）。如為（wéi）直埋管，在該管係未（wèi）按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前（qián），應確保管段兩（liǎng）端的固定支架具有足夠的強（qiáng）度，以（yǐ）保（bǎo）證管段與補償器的安（ān）全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含（hán）量不大過25PPm。複（fù）式波紋補（bǔ）償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中（zhōng）不能含有（yǒu）能引起補償器腐蝕的有害介質。