雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度（dù）的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後（hòu）在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過（guò）軋製後形（xíng）成的（de）外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度（dù）比毛（máo）管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐（zhú）漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足（zú），使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行（háng）探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但（dàn）起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況（kuàng），裂（liè）紋（wén）很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。