波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管（guǎn）設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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