安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波（bō）紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座（zuò）配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯（chèn）筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節（jiē），其預變形（xíng）所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保（bǎo）護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分（fèn）的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹（zhàng）節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證（zhèng）時，可（kě）采用直管敷設（shè）後切下等長管道（dào）再安裝膨（péng）脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活（huó）動元件不得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內（nèi）試壓，以免（miǎn）將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行（háng）操作中，閥門（mén）開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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