在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形(xíng)成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸(shēn)和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成(chéng)一定角度的(de)較(jiào)長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展(zhǎn),嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工(gōng),這(zhè)些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈(chéng)密(mì)集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺(kuī)鏡觀(guān)察形貌。

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