安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意（yì）使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆（chāi）除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充（chōng）分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考（kǎo）慮（lǜ）充水時是（shì）否需要對膨脹（zhàng）節的接（jiē）管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅（xùn）速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管（guǎn）道（dào）對中性要好（hǎo），在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷（fū）設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動（dòng）元（yuán）件不得被外部（bù）構（gòu）件卡（kǎ）死或限（xiàn）製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操（cāo）作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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