波紋管（guǎn）補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具（jù）有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運（yùn）行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量（liàng）變形而失效；由於（yú）波（bō）紋管設計所（suǒ）考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線（xiàn）試壓時波（bō）紋管產（chǎn）生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內（nèi）外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波（bō）紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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