波紋補償（cháng）器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先（xiān）檢查（chá）波紋（wén）補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶（dài）內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。

3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹（zhàng）節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機（jī）構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。

5、除設（shè）計要求預拉（lā）壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則（zé）會降低其使用（yòng）壽命（mìng）和增加（jiā）管係、設備及支（zhī）承構件的（de）載荷（hé）。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正（zhèng）常動作。

7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到（dào）小組紋（wén）管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

8、對（duì）用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試（shì）驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速（sù）將波殼（ké）的內（nèi）表麵（miàn）吹幹。

10、管道對中性（xìng）要（yào）好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。

12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其（qí）活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械（xiè）損傷。

15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴（yán）禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。