波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因（yīn）分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之（zhī）外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管（guǎn）補償器失（shī）效的（de）原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不（bú）符（fú）合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失（shī）效在管線（xiàn）試壓（yā）和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出（chū）現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移（yí）安全（quán）富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主（zhǔ）要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分（fèn）點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的（de）柱失穩。
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