波紋管（guǎn）補（bǔ）償器的失效類型及原（yuán）因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主（zhǔ）要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行（háng）管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的（de）失（shī）效在管（guǎn）線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線（xiàn）試（shì）壓時出現問題主要有三（sān）種類型（xíng）：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造（zào）質（zhì）量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運（yùn）行（háng）期間的失效（xiào）主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效（xiào）波（bō）紋管的解（jiě）剖（pōu）分析發（fā）現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有（yǒu）強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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