波紋管補償器的（de）失效類（lèi）型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要（yào）原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一（yī）個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占（zhàn）50%，安（ān）裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失（shī）穩（wěn）變形失效（xiào）；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管（guǎn）周（zhōu）向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的（de）柱失穩。
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