為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使（shǐ）用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲（sī）的作用，一內一外決定為（wéi）什（shí）麽必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐（nài）化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分上的差異（yì）而使他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一般不耐（nài）化學（xué）介質腐蝕，而耐（nài）酸（suān）鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不（bú）盡相（xiàng）同所有金屬都（dōu）和大氣（qì）中（zhōng）的氧（yǎng）氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的（de）氧（yǎng）化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞（dòng）。可以利（lì）用油漆或（huò）耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人們所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕性（xìng）能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻（gè）對（duì）鋼進行（háng）合（hé）金（jīn）化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一（yī）步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可（kě）以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露（lù）出（chū）的鋼表麵會和大氣反應進行自我修（xiū）理，重新形成這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護（hù）鋼不受大氣（qì）腐蝕的（de）穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而（ér）增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格（gé）的（de）鐵組織穩定，也（yě）可以提高鋼在高（gāo）溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組織的元素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體（tǐ）心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體（tǐ）結構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力（lì）。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可（kě）以顯著地提高鋼的強（qiáng）度，它（tā）是固溶強化有（yǒu）效（xiào）的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很（hěn）多，不光有（yǒu）以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還（hái）有（yǒu）Cu，Nb等元（yuán）素加入，更（gèng）加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原（yuán）因伸縮（suō）接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一（yī）定的角度內克服管（guǎn）道對接不同軸向而（ér）產生的偏移,能極大（dà）的方便閥門管道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮（suō）量範（fàn）圍內可（kě）以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保（bǎo）管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要（yào）的角（jiǎo）色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。