波紋（wén）管補償器（qì）的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補（bǔ）償器之所以（yǐ）能夠在（zài）許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安（ān）裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失（shī）控都（dōu）會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠（chǎng）家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改（gǎi）為3層（céng）或更少。
波紋管在（zài）運行期（qī）間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形（xíng）式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋（wén）管補（bǔ）償器的柱失穩。

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