橡膠接頭的收縮處(chù)理
造成橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具(jù);多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地(dì)設置冷卻(què)水道,保證模具的冷卻對消除或減少收(shōu)縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺(cì)且具有(yǒu)合模密封性,能承受高壓、高速、低黏(nián)度熔(róng)料的充模(mó)。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨(mó)損嚴重,注射及保壓時熔料發生(shēng)漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則(zé)容易堵塞進料通道,太(tài)大則將使射(shè)力小,充模發生(shēng)困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生(shēng)凹陷(xiàn),有效的方法(fǎ)是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結(jié)晶。
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