雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速（sù）度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭（tóu）之間形成的（de）滑動比（bǐ）較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表（biǎo）麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內壁淬（cuì）火（huǒ）裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一（yī）般呈密集分布（bù）或斷續（xù）延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。