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波紋(wén)補償器(qì)的安裝試壓過程

發(fā)布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型號、規格及管道的支座配置必須(xū)複合設(shè)計要求(qiú)。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致(zhì)。

3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹(zhàng)節,其預變形(xíng)所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係(xì)安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計要求將限位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分(fèn)的補償。

5、除設計要求預拉壓(yā)或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會(huì)降低其使用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承構(gòu)件的載荷。

6、膨脹節(jiē)所(suǒ)有的活(huó)動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常動作。

7、安(ān)裝過(guò)程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。

8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其(qí)連(lián)接管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架(jià)以承(chéng)重。

9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷設(shè)後切下(xià)等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)運作(zuò)。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上(shàng),不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統(tǒng)壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化(huà),造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。


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