波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何（hé）一個環（huán）節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原（yuán）因（yīn）：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷（tōu）工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行（háng）期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或（huò）管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞（huài），波紋管過（guò）量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度（dù）不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強（qiáng）度失穩和（hé）結（jié）構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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