波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能（néng）夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理（lǐ），導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩（wěn）變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋（wén）管在運行期（qī）間的失效主要（yào）表（biǎo）現為（wéi）腐（fǔ）蝕泄漏和失（shī）穩變（biàn）形兩種（zhǒng）形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波（bō）紋管的（de）解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩（wěn）；結（jié）構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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