在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的外表(biǎo)麵和軸線成一定(dìng)角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭之(zhī)間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細(xì)小的(de)發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接(jiē)頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利(lì)用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的(de)缺陷(xiàn),還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特(tè)征均與單個夾(jiá)雜(zá)物相同(tóng),區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的(de)中(zhōng)部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很(hěn)細(xì),肉眼看(kàn)不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及(jí)內窺鏡(jìng)觀(guān)察形貌。

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