波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管（guǎn）補償器失效的（de）原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設（shè）備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種（zhǒng）類型（xíng）：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約（yuē）占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩（wěn）；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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