從鍋爐引風機出來的(de)高溫煙氣中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和(hé)在吸收塔內(nèi)完成脫硫反應後,部分(fèn)SO3與煙(yān)氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸(suān)、鹽酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係統中(zhōng)會形成低(dī)pH的腐蝕環境(jìng),從而在設備上(shàng)產生點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等各種類型的(de)化學和電(diàn)化學(xué)腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損問(wèn)題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從(cóng)國(guó)外引進的技術,現在雖然已經在國內投(tóu)入使用,但由於(yú)運行(háng)經驗少,對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研(yán)究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來(lái)越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離(lí)不開(kāi)脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量(liàng)少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前(qián)國內外火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成(chéng)投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出(chū)來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在(zài)管道運行後漿液(yè)高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐(nài)磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是(shì)乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是(shì)密(mì)度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及常溫流(liú)動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加入適宜防老劑可提(tí)高其使用(yòng)溫度。以(yǐ)過氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條件(jiàn)下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂等均有較好的(de)抗(kàng)耐性。
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